標(biāo)題：RVVP-300/300-4*2.5屏蔽電纜

產(chǎn)品概述

RVVP-300/300-4*2.5屏蔽電纜產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):

經(jīng)使用證明可靠性高，耐彎折壽命≥500萬次

多用途應(yīng)用

性價(jià)比高

即使在移動(dòng)拖鏈的應(yīng)用中，也極少因磨損產(chǎn)生顆粒物

RVVP-300/300-4*2.5屏蔽電纜拖鏈電纜_應(yīng)用范圍:

用于動(dòng)力拖鏈或機(jī)械移動(dòng)部件

用于測(cè)量，控制和調(diào)節(jié)電路

裝配線，生產(chǎn)線等幾乎所有設(shè)備中

用于潮濕的室內(nèi)

RVVP-300/300-4*2.5屏蔽電纜拖鏈電纜_產(chǎn)品特性:

阻燃性符合IEC 60332-1-2

低粘性表面

RVVP-300/300-4*2.5屏蔽電纜拖鏈電纜_產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

超細(xì)裸銅絲絞合導(dǎo)體（6類）

芯線絕緣：PVC/NBR共混物

無紡布繞包

護(hù)套：PVC/NBR共混物，黑色（類似 RAL 7001）

RVVP-300/300-4*2.5屏蔽電纜專用部分

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本技術(shù)協(xié)議中引用而構(gòu)成本技術(shù)協(xié)議的基本條文，在本技術(shù)協(xié)議出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本技術(shù)協(xié)議的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB50217-2018     電纜工程電纜設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3048-2007    電線電纜電性能實(shí)驗(yàn)方法

JB/T8137.1-2013  電線電纜交貨盤

GB/T18380-2022   電纜和光纜火焰條件下的燃燒實(shí)驗(yàn)

GB/T 3953-2024   電工圓銅線

GB/T 3956-2008   電纜的導(dǎo)體

YD/T1173-2016    通信電源用阻燃耐火軟電纜

GB/T5023.5-2008  額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第5部分：軟電纜（軟線）

3.運(yùn)行條件及規(guī)范

3.1系統(tǒng)運(yùn)行條件

3.1.1 系統(tǒng)標(biāo)稱電壓和頻率： 380/220V；50HZ。

3.1.2 電纜敷設(shè)條件：橋架及拖鏈敷設(shè)。

3.1.3 使用環(huán)境：工作溫度: 70℃，環(huán)境溫度：－35℃，海拔：2000米

一般技術(shù)要求

4.2電纜具體參數(shù)要求如下（應(yīng)答人提供的電纜必須滿足以下參數(shù)要求）：

（1）ZC-VV電纜參數(shù)如下表：

（2）ZC-TRVV電纜參數(shù)如下表：

（3）ZC-TRVVP電纜參數(shù)如下表：

（4）ZC-RVVP電纜參數(shù)如下表：

（5）電焊機(jī)橡套軟電纜參數(shù)如下：

單股35平方毫米銅芯電纜，外部絕緣橡膠包裹

5.技術(shù)要求

5.1結(jié)構(gòu)材料要求

5.1.1 導(dǎo)體

5.1.1.1 導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線。

5.1.1.2 銅導(dǎo)體應(yīng)符合GB/T 3956-2008標(biāo)準(zhǔn)，采用鍍金屬層或不鍍金屬層退火銅導(dǎo)體，一般用于導(dǎo)體標(biāo)稱截面積 10mm2以下者，采用實(shí)心導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。導(dǎo)線的節(jié)距比、絞向應(yīng)符合GB/T 3956-2008標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.1.2 絕緣

5.1.2.1

絕緣采用聚氯乙烯。

5.1.2.2 絕緣層表面應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂紋、雜質(zhì)等缺陷，以免因表面缺陷導(dǎo)致電場集中，降低電纜的絕緣性能。絕緣材料應(yīng)具有較低的吸水性，以防止因吸收水分而導(dǎo)致絕緣性能下降。

5.1.2.3 各截面絕緣標(biāo)稱厚度見JB/T 8734.1-2016，絕緣厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，任一點(diǎn)最小測(cè)量厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90％。

5.1.3 填充及內(nèi)襯層

5.1.3.1 纜芯采用非吸濕性材料填充，應(yīng)緊密無空隙。纜芯中間也應(yīng)填充，多根纜芯成纜后外型應(yīng)圓整。

5.1.3.2 內(nèi)襯層厚度平均值不小于標(biāo)稱值，任一點(diǎn)最小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的80%。

5.1.4 外護(hù)套

5.1.4.1外護(hù)套厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，任一點(diǎn)最小厚度不小于標(biāo)稱值的80%-0.2mm。

5.1.4.2外護(hù)套的聚氯乙烯材料添加合適的助劑來提高其防水性能，外護(hù)套應(yīng)連續(xù)、均勻，無明顯的氣孔、砂眼、裂紋等缺陷，以確保其整體的密封性，防止水分從這些薄弱部位進(jìn)入電纜內(nèi)部。

5.1.4.3在電纜的端部、接頭等部位設(shè)計(jì)良好的密封，防止水蒸氣進(jìn)入電纜內(nèi)部。通常采用密封膠、熱縮管等材料進(jìn)行密封處理。

5.1.5 不圓度

電纜不圓度應(yīng)不大于15%。

5.1.6 成品電纜標(biāo)志

成品電纜的外護(hù)套表面應(yīng)連續(xù)凸印或印刷廠名、型號(hào)、電壓、導(dǎo)體截面、制造年份和計(jì)米長度標(biāo)志，不得連續(xù)1m內(nèi)無標(biāo)志。

5.1.7 電纜盤

電纜盤應(yīng)能承受所有在運(yùn)輸、現(xiàn)場搬運(yùn)中可能遭受的外力作用或在任何氣象條件下在戶外儲(chǔ)存10年以上。電纜盤應(yīng)承受在安裝或處理電纜時(shí)可能遭受的外力作用并不會(huì)損傷電纜及盤本身。電纜盤筒體最小直徑應(yīng)不小于電纜最小彎曲半徑。每軸電纜盤電纜長度為1000米（不得有接頭），不足1000米的部分直接做成一盤電纜。

5.1.8 耐火、阻燃電纜應(yīng)滿足下列要求：

耐火特性

電纜通過GB/T 12666-2008《電線電纜耐火特性試驗(yàn)方法》

（火焰溫度950~1000℃，持續(xù)供火時(shí)間為90min）

B級(jí)（火焰溫度750~800℃，持續(xù)供火時(shí)間為90min）

根據(jù)用戶要求，可按GB/T 12666-2008 A、B任一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)通過耐火試驗(yàn)。

阻燃性能

電纜通過GB/T 18380.22-2022《成束電線電纜燃燒試驗(yàn)方法》

A類（試樣應(yīng)使可燃體積為7l/m，火焰持續(xù)燃燒時(shí)間為40min）

B類（試樣應(yīng)使可燃體積為3.5l/m，火焰持續(xù)燃燒時(shí)間為40min）

C類（試樣應(yīng)使可燃體積為1.5l/m，火焰持續(xù)燃燒時(shí)間為20min）

根據(jù)用戶要求，可按GB/T 18380.22 -2008 A、B、C任一類標(biāo)準(zhǔn)，通過電纜成束燃燒試驗(yàn)。

6 檢驗(yàn)和試驗(yàn)

根據(jù)最新版的IEC標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)中，要遵循并執(zhí)行下列附加要求和IEC的補(bǔ)充說明。

6.1 型式試驗(yàn)

按國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 5023 - 2008）進(jìn)行電氣型式試驗(yàn)和非電氣型式試驗(yàn)。

6.2 出廠試驗(yàn)

每批電纜出廠前，制造廠必須對(duì)每盤電纜按國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 5023 - 2008）要求進(jìn)行出廠試驗(yàn)。

6.3 導(dǎo)體電阻測(cè)量

應(yīng)對(duì)每一根電纜長度所有導(dǎo)體進(jìn)行測(cè)量。成品電纜或從成品電纜上取下的試樣（最少1米），應(yīng)在保持適當(dāng)溫度的試驗(yàn)室內(nèi)至少存放12h后測(cè)量。若懷疑導(dǎo)體溫度是否與室溫一致，電纜應(yīng)在試驗(yàn)室內(nèi)存放24 h 后測(cè)量。也可選取另一種方法，即將導(dǎo)體試樣浸在溫度可以控制的液體槽內(nèi)，至少浸入1 h后測(cè)量電阻。電阻測(cè)量值應(yīng)按GB/T3048.4-2007標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公式和系數(shù)校正到 20℃下 1 kｍ長度的數(shù)值。每一根導(dǎo)體 20℃ 時(shí)的直流電阻應(yīng)不超過GB/T 5023-2008規(guī)定的相應(yīng)的最大值。

6.4 交流耐壓試驗(yàn)

依據(jù)GB/T 5023 - 2008標(biāo)準(zhǔn)中，成品電纜的電壓試驗(yàn)通常采用交流電壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為 2000V，持續(xù)時(shí)間為 5min。在試驗(yàn)過程中，電纜絕緣沒有發(fā)生擊穿現(xiàn)象，試驗(yàn)電流無異常波動(dòng)，試驗(yàn)結(jié)束后測(cè)量電纜的絕緣電阻值與試驗(yàn)前相比無明顯變化，則電纜通過交流耐壓試驗(yàn)，絕緣性能合格。

6.5外護(hù)套工頻耐壓試驗(yàn)

參考GB/T 12706 - 2020國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加壓試驗(yàn)，加壓至2.5kV，持續(xù)時(shí)間為1分鐘，電纜外護(hù)套未發(fā)生擊穿現(xiàn)象，試驗(yàn)電流無異常波動(dòng)，試驗(yàn)結(jié)束后檢查電纜外護(hù)套表面無明顯損傷和放電痕跡，則電纜外護(hù)套工頻耐壓試驗(yàn)合格。